6月30日，由湖南建材院（HNBMI）总承包的甘肃藏建环保新材料科技有限公司（以下简称：甘肃藏建）年产300万吨胶凝材料项目一期生产线顺利投料生产，该项目一期工程的完工是HNBMI以实际行动践行企业绿色发展的重要举措和成功经验之一。

      甘肃藏建项目总投资5亿元，地址位于甘肃省嘉峪关市，分两期实施建设，一期生产线建设规模为180万吨胶凝材料，二期建设规模为120万吨。围绕国家“低碳环保、节能减排、循环经济”的要求，HNBMI以总图设计科学，设备选型先进，工艺布局合理贯穿项目全过程，将绿色低碳发展理念落实至生产经营各个环节，我院嘉峪关项目部由此获得建设单位的高度认可，取得了一期工程“优秀项目部”的荣誉称号。

      一期180万吨胶凝材料生产线项目于2021年5月开工，目前已顺利完成交付，设备运行安全平稳。该项目共建设A、B两条生产线，单线设计矿渣产量为90t/h、比表420㎡/kg，生产线电耗低于34kW•h/t，在坚决完成达标达产任务的驱动下，由HNBMI建材工程事业部组建的项目组切实做到精细管理，最终两条生产线实际产量分别达到了100~110t/h、比表420~440㎡/kg。该系统采用独创的辊压机终粉磨生产技术，是目前国内先进的矿渣粉磨生产线系统。工艺流程及原理可概括如下：

      由皮带输送来的原料经由混料机喂入中间仓内，再由中间仓向辊压机均匀喂料，喂入辊压机的原料被磨辊挤压，在一定负荷下被粉碎，粉磨后的物料送至V选，符合细度要求的物料被热风（即上升承载空气）送入位于V选上部的动态选粉机中，分选出细粉，细粉（即成品）随同空气送入袋收尘器收集，再经由斜槽、提升机等输送设备运至成品粉库储存；V型选粉机选出的粗粉经提升机进入辊压机被再次粉磨，废气收尘后由排风机经烟囱排入大气。为充分利用废气余热，其中大部分废气经循环风管与热风炉出口的热风进行混合，混合物进入V选后再次烘干物料。

辊压机设备

      该系统具有电耗低、原料适应性强、维护工作量小的特点，与传统立磨技术相比，在实际运用中，大幅降低了企业的生产成本和维护成本，对比详情如下表：

      秉承着“零污染零排放”的环保原则，一期项目生产线均采用了全封闭设计，在扬尘点使用排放浓度为10mg/m³的收尘器进行收尘，对工业废水进行循环利用处理。HNBMI始终坚持可持续发展战略目标，全力将甘肃藏建工厂打造成了一座集约型、节能型、现代化、智能化的绿色基地。